做和评中国纸箱业集中制板分散制箱
评中国纸箱业“集中制板 分散制箱”
我国瓦楞纸板、纸箱生产,出现“集中制板 分散制箱”,已有多年,有关媒体曾组织行业展开讨论,不少行家发表了不同看法,但后来也没有一个说法,认识依然不统一,实际情况一片紊乱,后来也就任其泛滥成灾,现在该是要说说清楚的时候了。
纸箱生产三个时期
就全国而言,上世纪80年代前,我国瓦楞纸箱生产,基本上是单机手工作业时期。少数地区也有单面机和个别瓦楞生产线,但主要加工纸箱是单机手工作业。由于这个时期我国经济尚落后,商品不足,出口尚不多,纸箱包装才开始起步。
从90年代初开始,随着我国经济加快发展,商品日渐增多,出口量不断上升,我国原始木箱包装进入国际市场受到限制,纸箱包装迅速掘起。国家商检部门,为了适应扩大出口商品的需要,对纸箱包装出口实施“质量许可证”,提出只有用瓦楞单面机生产,才能保证纸箱质量。由此,在市场经济时期兴办的纸箱生产企业,纷纷争先恐后地购置单面机。当初,湖北京山轻机制造的单面机供不应求,整年用户排队等而显现数据依然没有动摇或显现数据具有明显的滞后感受时货,前后短短三五年,我国瓦楞纸箱生产,全面进入单面机半机械化生产时期。
在单面机半机械化生产的基础上,为了满足市场对纸箱包装的更大需求,从90年代中期开始,在全国纸箱行业,掀起纸箱生产线热潮。行家认为瓦楞单面机,既不能保证纸箱的质量,又不能满足用户发展的需求,只有瓦楞生产线才是发展方向。这样,在新世纪前后,我国瓦楞纸板实现了生产线机械化生产,也就是我国纸箱产业进入工业化时期。
2002年,我国纸板产量居世界第二位。
集中制板分散制箱
“集中制板分散制箱”,这是我国纸箱生产全面机械化后,必然出现的专业化分工。在纸箱生产手工作业时期和单面机半机械化时期,不可能发生“集中制板分散制箱”,只能一家一户既制板又制箱,做不到专业分工。
瓦楞纸板的先进生产力。就是瓦楞生产线,有生产线的生产纸板就是机械化,机械化生产就是工业化。我国纸箱产业工业化还是初级阶段。
纸箱生产的专业化分工,只有瓦楞纸板集中在生产线生产时才能开始。生产线企业生产的纸板,应大部分留给自己加工纸箱,只有一部分纸板,出售给后道加工的纸箱企业,这就是专业分工,是先进的、科学的分工。相反,纸板、纸箱生产小而全、大而全是落后。
“集中制板分散制箱”的科学分工,要有科学性、符合科学发展规律。
发达国家的“集中制板分散制箱”有三条整体分工原则:
第一,生产线企业集中制板100%;分散制箱,生产线企业自留纸板箱70%,30%的纸板外销给后道加工企业制箱。
第二,生产线企业加工纸箱的后道设备,同生产线的档次、水平相配套。纸板、纸箱生产的前道和后道。从纸箱的质量要求,一般强调后道设备的加工,要求后道加工纸箱的设备强于生产线。
第三,生产线企业与后道加工企业的比例是1:1..5。也就是后道加工企业数量,只是略超生产企业。
国外的集中与分散的三条原则,保持了行业的长期稳定和健康发展。
我国“集中制板分散制箱”是一片混乱。
第一,由于盲目发展。造成生产过多。产能过剩。现在都在叫喊纸箱危机。什么危机?大家看得见的是:市场上三个人吃的蛋糕,现在有七八个人抢着吃。必然出现:有的吃、吃得少、没得吃。生产线过多成为纸箱危机的根。
第二,生产线企业,投几百万、上千万,要收回投资、赚钱,就要加快开机。扩大纸板生产,市场纸板的激烈竞争,刺激小企业繁育滋生,小企业越办越多、越多越小、越小越烂,不少投资二三万买点小设备,租几间小厂房,开开停停一年挣几万也满足。据调查了解,现在生产线企业对外供应纸板,少则几十家,多则几万家。笔者在浙江了解一个市60条生产线,有4000多家小企业围着生产线转。
第三,“集中制板分散制箱”的不正常现象,已经成为某些地区生产线企业的灾给;有的出现零利润,有的发生大面积亏损,有的倒闭转产……中国的纸箱业开始大滑坡。
回到正确道路上来
年轻的中国纸箱行业,在市场经济的道路上,缺乏经验、头脑发热,走歪了路,现在要回头,回到正确道路上来。必须作出牺牲,付出代价。
第一,坚持集中制板分散制箱不动摇。纸箱产业进入工业化,必然出现专业化分工,这是正确道路,不可能走回头路,再回到原始的落后的一家一户小而全、大而全的做法,那是倒退,倒退没有前途。
第二,坚持中国纸箱产业发展不动摇。纸箱包装是跟着商品走,中国的商品经济今后的持续发展,决定了纸箱产业也是持续发展。现在纸箱产业过剩危机,不等于不发展,在危也无通用基础原材料的国家或行业标准机中发展,在发展中克服危机,发展是硬道理。
第三坚持纸箱业的科学发展不动摇。我国纸箱业出现的不正常现象,说明我们走的不是科学发展之路,而是自由化、盲目发展,整个发展处在失控状态,直至泛滥成灾不可收拾。现在我们要回到正确道路上来,坚持走科学发展之路。
什么是科学发展,就是实事求是。过去的盲目发展行为,无规矩,无原则的自由发展观念,就不是实事求是,一切脱离了实际,违背了客观规律,就不是科学发展。
现在纸板生产线这么多,多出一倍;开机率这么低,低到30%上下,怎么办?肯定要紧缩生产线,缩减生产线,现在纸箱业的竞争,已到生死关头,竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的;是自觉、主动地紧缩,还是在挣扎中被迫而下。江苏有几家企业去年上半年上了生产线,停停开开半年,看到市场的紧张情况,又看到周由于这些金属材料的导电导热性能远不及白银边企业下滑的趋,决定停产关门;还有的企业意识到企业要做下去,没有利润了,立即转产蜂窝,获得新机。这些都是明智之策。
现在纸箱后道加工小企业太多、太小、太烂。怎么办?这不怪小企业,精简小企业不在于小企业,而是生产线企业。小企业的生死权在生产线企业手里。小企业过多,是生产线企业无限制的、无原则的廉价倾销纸板造成a z X、J、C值可查表的。浙江宁波市包协毛伟芳会长在浙江纸箱年会上讲:现在大厂怕小厂,为什么老子怕儿子呢?因为老子生的孩子太多,他们要吃要喝,满足不了他们。他们对老子也就不太客气了。这是社会常识。所以精简小厂,在于生产线企业协调一致的措施。在我看来措施只要两条:第一条:生产线企业生产的纸板,不得超30%外销小厂,留下70%的纸板自制纸箱。第二条:要求后加工企业的装备与生产线档次配套,理由是为保证纸板加工纸箱的质量。那些廉价的简陋的小机子加工纸箱,影响生产线企业的形象。因为纸板、纸箱是个整体。美国高级轿车制造,几万上千的配件加工,都有严格的标准,不能含糊,一切为了保证轿车的质量,不管有多少配件加工,都为了轿车这个整体。所以我国纸板、纸箱是一个整体,集中制板分散制箱是专业分工,是整体,现在在中国纸箱业,出现又多、又小、又烂的后加工小厂,不利于纸箱业的整体发展,而是损害这个整体。
我们要把纸箱业的一切混乱现象。靠科学发展的原则,以实事求是的态度,发扬团结合作,坚决彻底扫清科学发展道路上的一切障碍,决不可延误中国世界纸箱大国向世界强国迈进的进程。(黄善祥)
信息来源:包装报
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