通过手脚感觉判断底盘故障呢是嘛
通过手脚感觉判断底盘故障
农用运输车、拖拉机、汽车的传动系、制动系、转向系等工作正常时,驾驶员手握方向盘感到很轻松,有时可短暂松手,机车仍能直线行驶,机手也不会感到疲劳。如果上述系统发生某种故障,将直接反映到方向盘上,机手操纵方向盘会感到异常。另外,如机车有液压制动装置时,当液压制动系统出现制动失灵等故障时,可用脚感法快速诊断故障部位及故障原因,以避免盲目拆卸。
一、手握方向盘感觉发飘
机车方向盘发飘,是由于车辆在行驶中前轮“摆头”引起的。”陆昊说当行驶速度达到某一程度时,出现方向盘摆动或发抖的原因可能是:(1)前轮圈校正不当;它具有得天独厚的产业优势(2)修补轮胎或轮辋造成总成动平衡被破坏;(3)转向系机件磨损松旷;(4)传动轴总成零件有松动,动平衡被破坏; (5)钢板弹簧刚度不一致,减振器失效。
二、手握方向盘时手感到发麻
当机车以中速以上行驶时,底盘出现周期性的响声,甚至驾驶室门发抖,方向盘有强烈振动感,甚至手发麻。这是由于方向传动装置动平衡被破坏,传动轴及其花键轴和花键套磨损过度而引起的。
实验机采取电子万能材料实验机 三、方简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下向盘操纵困难
机车在行驶中或制动时,会产生自动跑偏,为了保证直线行驶,必须用力紧握方向盘。造成此种故障主要的原因有:(1)机车装载货物时两侧不均匀;(2)左右两侧轴距相差过大;(3)两前轮轮毂轴承间隙不一致; (4)两前轮胎规格不同或气压不一致;(5)一侧车轮制动器间隙过小或制动毂失圆,造成制动器发卡或制动拖滞;(6)两侧钢板弹簧拱度不同或弹力相差较大;(7)前两轮主销后倾角或车轮外倾角不相等。
四、机车转向沉重
产生此种故障的主要原因有:(1)轮胎充气压力不足,尤其是机车前轮胎气压低;(2)机车前轮前束调整不当;(3)转向纵拉杆、横拉杆的球头销调整过紧或者缺油;(4)前桥或车架弯曲、变形; (5)转向轴及套管弯曲,造成卡滞;(6)转向系各部位滚动轴承和滑动轴承配合过紧,或轴承润滑不良。
五、液压制动系统发生制动失灵等故障
此故障可以用脚感法来判断,其方法是:
(1)若在机车停驶时踏下制动器踏板无异常现象,可在机车行驶中进行路试;若在路试中感觉方向盘明显“拉手”,则说明有个别车轮制动不灵,其原因是个别车轮制动器的摩擦片、制动鼓和制动凸轮等技术状态较差或调整不当所致,一般与液压制动管路无关。
(2)用脚踩制动踏板来检查其自由行程,若自由行程过大,应予以调整。
(3)若制动踏板自由行程符合要求,可用力踩下制动踏板。若制动踏板可以无阻力地踏到最低位置,且连踏几脚时仍感觉无力,制动踏板位置也不能随之升高,则说明故障原因是制动总泵中无油或通气孔堵塞等。此时应向贮油箱内加注制动油液并疏通通气孔。
(4)装有快速自紧接头的制动系统(如拖拉机拖车的液压制动系),若出现慢踩制动踏板时制动有效,而快踩制动踏板时制动无效(踏板很硬)的现象。说明是快速自紧接头装反或接头处两个弹簧弹力调整不当所致。这样在急踩制动踏板时,因产生的油压较高,使接头钢球产生自锁现象,制动油液就不能通过。此时,应重新装配快速自紧接头,并将来油端接头弹簧弹力适当调低。
(5)若踩下制动踏板后松开脚,如制动总成不能回位,同时总泵发出“扑哧、扑哧”的响声,则说明制动总泵皮碗被踏翻。此时,应重新装配或更换新皮碗。
(6)若制动踏板可以一脚踩到底,但在连踩几脚后感觉踏板位置升高,自由行程变小,而间隔一段时间再次踩可以说下制动踏板时,踏板又可踩到底,这说明制动管路中残余压力太低,其原因可能是回油阀密封不严所致。应进行修理或更换。
(7)若在快速踩下制动踏板时感觉自由行程较小,制动无效;而在缓慢踏下制动踏板时,感觉自由行程较大,制动无效。这说明制动皮碗磨损,在缓慢踏下制动踏板时,制动油液即经磨损处流回活塞后腔。此时,应更换制动皮腕。
(8)情况实验(凹凸温箱)的增多若踩下制动踏板时感觉很硬,甚至踩不动,则说明制动油液粘度太大,或管道内壁积垢太厚,或制动液混入其它成品油,使总泵皮碗发胀、变形以致卡死等。此时,应更换制动油液或总泵皮碗,并清洗管道。
(9)将制动踏板踩到底并保持踏板位置不动,此时若感到踏板在连续向下移动,则说明制动管路中产生泄漏现象,在外部检查无泄漏部位后,应重点检查制动总泵、制动分泵的皮碗是否损坏。如皮碗损坏应更换。
(10)若踩下制动踏板时感觉软绵绵的,富有弹性,则说明制动液中渗入空气。此时,应拧下放气螺塞,按说明书的要求进行放气。
(11)机车在行驶中,无论是一脚制动,还是几脚连续制动,制动踏板踩到底仍无制动作用。其原因是:总泵或分泵皮碗破损或踏翻;制动管路严重破裂或接头脱节而造成总泵内无制动液。此时,应根据具体情况给予修复或更换。
(12)当放松制动踏板后,全部或个别车轮仍有制动作用。表明制动作用不能完全解除。其主要原因是:①制动踏板该公司可提供1系列PAEK复合材料制品没有自由行程或回位弹簧脱落、折断或过软;②制动踏板轴锈蚀,使回位困难;③总泵或分泵皮碗胀大,活塞变形或被污物粘住;④摩擦片与制动鼓间隙过小;⑤制动回位弹簧过软或折断;⑥制动蹄在支承销上不能自由转动;⑦油管凹瘪、堵塞使回油不畅;⑧制动液太脏,粘度太大。
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