最火混凝土外加剂的选择

混凝土外加剂的选择

混凝土外加剂的选择

    混凝土向高性能方向发展是今后的科研重点。目前，混凝土中应用最广泛、效果较好的外加剂是高效减水剂。专利产品H－2水泥精（原SHJ－1A石灰精升级换代产品）更以其卓越的性能在外加剂行列中占有重要的地位。  1.水泥品种对混凝土外加剂的影响

    水泥颗粒分布、比表面积等都会影响高效减水剂的使用效果。同一种高效减水剂在相同的掺量下，因不用油源水泥不同而使用效果明显不同；同一种高效减水剂在不同水泥中的掺量不同，其减水效果基本相同。所以，混凝土生产企业首先应选择对高效减水剂适应的水泥，如果水泥不能选择，应该选择对水泥适应性好的高效减水剂。

    要改善高效减水剂与水泥的适应性，可采取与其他外加剂复合使用，并掺入高炉矿渣细粉和粉煤灰等混合材料。欢迎光临公司***

    2.混合材料的选择

    混凝土在骨料级配合理的条件下，掺入高炉矿渣细粉和粉煤灰末图拟合混合材料后降低了C3A的相对含量，补充了SiO2和CaO的含量。降低水泥水化早期C3A对高效减水剂的吸附量，分散效果相对明显。高炉矿渣细粉选择S95级，粉煤灰选择Ⅱ级以上。S95矿渣细粉平均粒径约6um，可以充分填充水泥颗粒（平均粒径20um左右）之间的空隙，降低了填充水泥颗粒空隙的用水量，减水效果显著。S95以下的矿渣细粉（S75）平均粒径与水泥颗粒相当，无法填充水泥颗粒之间的空隙。

    粉煤灰含有大量的玻璃微珠，具有滚珠轴承作用，可降低水泥颗粒之间的摩擦力，提高混凝土的流动性。而且其比表面积大，表面能高，吸附水的能力小。但是Ⅱ级以下的粉煤灰（如散灰等），含有较多的多孔玻璃微珠或含碳量较高，会增加混凝土的需水量。

    3.外加剂的选择

    高效减水剂的功能是分散减水，在混凝土中主要是通过机械激发中的化学激发原理起作用。所以，应选择具有化学激发作用的外加剂，如H-2水泥精配伍，才能增强混凝土的性能。尤其是混合材料掺量较大时，效果显著。混凝土外加剂复合的探索

    1.材料：海螺P.O42.5水泥、首钢S95矿渣细粉、江苏建科院JM-Ⅷ高效减水剂、北京品伦科技发展有限公司H-2水泥精。

    2.试验方法：混凝土抗压强度采用的标准试件150×150×150（mm），标准养护后测试3d、7d、28d，混凝土坍落度220～240mm（部分未测）。

    3.试验结果表明：以S95矿粉31%超量替代水泥配制的C25混凝土，28天抗压强度比标准配制强度高10.4Mpa，达到C35配制标准。3天、7天抗压强度分别达到C25配制强度的62.1%和90.7%。S95和Ⅱ级粉煤灰复掺等量替代水泥46%配制的C30混凝土比配制强度高9.2Mpa，超过C35的配制强度。3天、7天抗压强度分别达到C30配制强度的61%和88%。  膨胀剂以S95矿粉和Ⅱ级粉煤灰复掺33%超量替代水泥配制的C40混凝土，28天强度高于配制强度6.9Mpa，超过C45的配制强度。3天、7天强度达到C40配制强度的92%。以S95矿粉和Ⅱ级粉煤灰等量替代27%水泥配制的C50混凝土，28天强度高于基准7.0Mpa，超过C55的配制强度。3天、7天强度分别达到C50配制强度的66.1%和81%。强度提高的情况显示，JM-Ⅷ高效减水剂与H-2水泥精配伍，各标号混凝土强度提高一个等级以上。从坍落度损失数据得出：H-2水泥精具有保塑功能。在JM-Ⅷ的配伍下，混凝土的工作性能得到很大改善。试验显示，混凝土收缩率比大大低于国家标准。混凝土干缩率大，需水量大，矿粉保水性差，容易泌水，以及与粉煤灰早期强度低的缺点被克服。  

    因此，从JM-Ⅷ高效减水剂与H-2水泥精配伍的试验中得出，C25、C30、C40、C50抗压强度均提高一个等级以上。在外加剂复配得当的前提下，以矿粉、粉煤灰复掺等量或超量替代水泥配制的混凝土不仅节约能源，提高了混凝土性价比，而且还提高了密实度，降低了用水量，大大改善了混凝土性能。H-2水泥精与JM-Ⅷ配伍，能够克服矿粉保水性差，以及矿粉与粉煤灰早期强度低的缺点。而且，二者复掺强度增长幅度较大，显示了混合材料在外加剂作用下的叠加效应。H-2水泥精不仅具有激发混合材的活性及保塑功能，而且对混凝土收缩率比和徐变度有较大贡献。