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Renolit推出可回收轻量化汽车内部材料的解决方案

发布时间:2022-06-17 10:07:06 阅读: 来源:表盘厂家
Renolit推出可回收轻量化汽车内部材料的解决方案

RenolitGorS.p.A公司近日将在德国斯图加特举办的2019年AIE(汽车内饰件博览会)上推广其以可回收的热塑性复合材料作为汽车内饰件的解决方案。AIE的Renolit展台(A4085)将展示以聚丙烯(PP)为基材的Renolit复合材料系列。其中包括Renolit木材原料,以及各种其他形式的片材,卷材,硬芯复合材料产品,这些产品所有开发的成本效益都为汽车喷涂内饰件的发展提供助力。

今年的焦点是该公司最新的创新产品:RenolitTecnogor。这种热塑性薄板和轧辊材料已经在全球汽车内饰市场,特别是OEM终端客户方面取得了领先地位。德国、意大利、法国和日本的汽车制造商正在使用RenolitTecnogor制造各种热成型、定制涂层的汽车内部3D装饰部件。商业应用包括包裹架、装载地板、座椅后盖、仪表板插入和后备箱装饰。

RenolitTecnogor是一种可回收、玻纤增强的pp基轻质热塑性复合材料,适合生产成本效益高的汽车内饰件。一级加工商能够结合优良的零件性能,来实现稳定的质量和更高的生产力,因为它可以在一个“无胶”的状态下一步加工三维形状,因此也大大节省了生产成本。

RenolitTecnogor的刚度和冲击性能得益于其专利的PP/GF混配料和挤压工艺。因为成品成型时空气中没有自由漂浮的纤维或暴露在外的玻璃纤维;挤压过程中,全玻璃纤维完全包裹在聚丙烯聚合物基体中,因此产品的成型和处理也很安全。与雷诺丽特复合材料范围内的大部分产品一样,它可以提供一种应用于表面的纺织品或者说是薄膜。

在展会期间,RenolitGorS.p.A公司的技术总监AdrianoOdino为我们展示了一项名为“RenolitTecnogor:一种用于室内应用的清洁玻璃纤维复合材料”的技术演示。他将与一位来自意大利汽车制造商的材料专家一道,解释为何选择RenolitTecnogor应用于置物板。其他将在2019年AIE上展示的可回收的、可安全处理的、用于汽车内部应用的Renolit复合材料产品包括:

RenolitGorcell——一种具有六角蜂窝式PP芯的高刚度夹层设计复合板材料,通过成型技术在内部成型,利用Econmore生产技术生产可折叠PP薄膜。蜂窝状芯体使本产品特别轻量化,具有较高的刚度和抗压强度。它耐用,防水,具有很高的耐热性和耐化学性。这种多功能夹芯产品可提供标准的5毫米、10毫米、15毫米和20毫米芯厚选项。根据应用场合的不同,聚丙烯蜂窝芯可与多种纺织或薄膜表面材料结合使用,例如RenolitTecnogor、Natgor或木质原料板;高冲击或装饰性薄膜;防刮器以及无纺布。主要应用领域包括承重地板、置物板、门板和座椅后盖。

RenolitFlexigor——一种基于聚烯烃和可再生的天然/矿物原料填充的热塑性、低voc的复合板材料。该产品是被挤压成预成型的片材或卷材,并将美观的表面织物应用于一侧或两侧。主要应用领域包括车门嵌入件/面板(地图袋)、行李箱侧饰板、轮拱内衬。

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